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Unsere kundenspezifischen Speisenverteilsysteme sind aktive Warmhaltesysteme mit integrierter Heiztechnik nach den Vorgaben unserer Kunden wie auch inaktive Speiseverteilsysteme. Neben hervorragender Isolierung bieten sie praktische Features wie einen integrierten Schwappschutz und einen umlaufenden Griffrand.

Wärmebehandlung von Metallen Durch eine gezielte Wärmebehandlung kann das Material anwendungsspezifisch an seinen späteren Einsatzzweck angepasst werden und entfaltet so sein optimales Potenzial.

Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Hierbei verleihen wir Werkstücken mit niedriger oder hoher Festigkeit eine Randschicht mit hoher Härte. Diese Randschicht, die meist örtlich begrenzt ist, wird induktiv mit einer Induktorspule erwärmt und somit auf die notwen­dige Härtetemperatur gebracht. Durch das Abschrecken mit Hilfe einer auf das Bauteil ausgerichteten Brause und einem speziellen Abschreckmediums wird eine Martensitbildung in der Randschicht erreicht. Für das Induktivhärten eignen sich alle Stähle mit einem ausreichenden Kohlenstoffgehalt (ab ca. 0,3 % C). Es können jedoch auch Stähle mit geringerem Kohlenstoff­gehalt induktivgehärtet werden.

Die Vorbehandlung von Stahl umfasst mehrere Schritte, darunter Entfetten, Beizen und Phosphatieren. Diese Prozesse entfernen Verunreinigungen und erzeugen eine aktive Oberfläche, die die Haftung von Lacken und Beschichtungen maximiert. Diese Vorbehandlung ist entscheidend für die Qualität und Haltbarkeit der Endbeschichtung und wird oft für Teile verwendet, die hohen mechanischen oder korrosiven Belastungen ausgesetzt sind.

Lamellenbürste Al²O³ Schleifvlieslamellenbürsten in Breiten von 5-2500mm. Aussendurchmesser 90-500mm. Alle Körnungen und Härten erhältlich.

Unsere Hochsilos mit einem Fassungsvermögen von 100 m³ bis zu 355 m³ können fest oder variabel angemietet werden – die Mietdauer bestimmen unsere Kunden. Geeignet sind diese Hochsilos für alle rieselfähige Güter aus den unterschiedlichen

PVC Flansche, Standard und individuell gefertigt

Polyurethan-Elastomere sind gummielastische Chemiewerkstoffe mit außergewöhnlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Polyurethan hat sich als vielseitiger, technischer Konstruktionswerkstoff durchgesetzt und deckt damit ein sehr großes Anwendungsspektrum ab. Walzen und Rollen mit PU-Beschichtung für höchste Ansprüche Steigen die Anforderungen an Ihre Rollen und Walzen, kann eine PU-Beschichtung die Lösung sein. Polyurethan zeichnet sich durch viele Vorteile aus, vor allem aber durch seine Widerstandsfähigkeit gegen physische Einwirkung. Das Material weist Resistenzen gegen Fett und Oel wie auch gegen Säuren und Laugen auf und widersteht einem breiten Temperaturbereich. Rollen oder Walzen, die über eine Polyurethan-Beschichtung verfügen, können auch bei dynamischen Belastungen problemlos eingesetzt werden. Der Werkstoff bietet gute Hafteigenschaften und Geräuschdämpfung, färbt nicht ab und hinterlässt keine Spuren auf dem Untergrund. Haupteigenschaften von Polyurethan-Elastomeren Hoher Verschleisswiderstand Hohe Tragfähigkeit auch unter dynamischer Belastung Breiter Härtebereich (10° ShA bis 85° ShD) Hohe Elastizität im gesamten Härtebereich Flexibilität über einen breiten Temperaturbereich (-35°C bis +90°C) Gute Beständigkeit gegen viele Oele, Fette und Lösungsmittel Gute Beständigkeit gegen Ozon, UV- und energiereicher Strahlung Hauptgruppen der Polyurethan-Beschichtungen Polyester-Polyurethane Polyäther-Polyurethane Mischsysteme Mischsysteme liegen im Eigenschaftsprofil zwischen Polyester- und Polyäthersystemen. Von TYP AG und TGW GmbH erhalten Sie außerdem auch Qualitäten mit FDA zugelassenen Komponenten für die Lebensmittelindustrie. Auch auf der Suche nach elektrisch leitfähigen Beschichtungen für Rollen und Walzen können wir Ihnen weiterhelfen. Einsatzgebiete von Walzen und Rollen mit PU-Beschichtung Die vorteilhaften Eigenschaften einer PU-Beschichtung machen den Werkstoff attraktiv für viele Industriezweige. So wird Polyurethan als Beschichtungssystem zum Beispiel für Antriebsrollen, Transportrollen (auch Hochlast), Falzwalzen, Einzugswalzen usw. eingesetzt. PU beschichtete Rollen und Walzen finden beispielsweise Verwendung in den Bereichen: Logistik, Druck und Verpackung, Maschinenbau, Food und Non-Food Produktionen, Pharmaindustrie, Postverarbeitung, Automation, Medizinaltechnik, Banknotenverarbeitung. Rollen mit PU-Beschichtung nach Ihren Wünschen Um die optimal auf Ihre Anwendung abgestimmten Rollen und Walzen mit PU-Beschichtung zu erhalten, kontaktieren Sie uns einfach. Sie nennen uns Ihre Wünsche und wir passen die Produkte genau daran an. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme!

Ausführung: CNS 18/10. Stufenlose Temperaturregulierung über Digital-Regler von 30 - 150 °C.

Mit unseren vielseitigen Montagelösungen bieten wir das Rundum-Sorglos-Paket und übernehmen für Sie die pünktliche Lieferung und fachgerechte Montage. Sämtliche Produkte,die in unserem Haus produziert wurden, werden von uns auf Kundenwunsch am Aufstellungsort im Raum Hamburg und Umgebung montiert. Nötige Befestigungen und Steighilfen werden von uns organisiert und bei Bedarf wird eine fristgerechte Baugenehmigung beantragt.

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

für den Lebensmittel- und ähnliche Bereiche Gefriertrocknungsanlagen für Labor und Produktionszwecke, optimal auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt. Hochvakuumkammer und Steuertafel lassen sich in eine Trennwand einbauen und vom Reinraum aus bedienen. Vielseitiges Zubehör lieferbar.

Pulver für die berührungslose Autowäsche Pulver PF, phosphatfrei, 25 kg Phosphatfreies Pulver für die Druckwäsche von Pkw und Transportern in SB-Pulverwaschanlagen. Es enthält eine große Menge an Komplexbildnern, die das Wasser zusätzlich enthärten und gleichzeitig die Benetzung der Oberfläche erleichtern und beschleunigen, was zu einer schnellen Schmutzentfernung führt. Entfernt effektiv Straßen- und Betriebsschmutz. Funktioniert mit enthärtetem Wasser mit einer Temperatur über 30 ° C Die Schüttdichte des Produkts beträgt 0,99 g cm3 Kapazität: 12-18 g / min Super Preis beim Kauf von 30 Stück (1 Palette) Anwendung: Pkw, Lieferwagen, Lkw Gebrauchsanweisung: Gießen Sie das Pulver in den Spender und stellen denProgrammverbrauch für 1 min (Waschwirkung prüfen) ein. Waschen Sie den Straßenschmutz ab, indem Sie die Gebrauchslösung einmal aus nächster Nähe auf die Karosserie auftragen. Mit sauberem fließendem Wasser abspülen (gemäß Autowaschprogramm) Durch die Verwendung von demineralisiertem Wasser wird die Optik der Karosserie nach dem Spülen deutlich verbessert.

Die elektronische Nase HERACLES basiert auf dem Prinzip der Flash-Chromatografie. Es können Flüssigkeiten, Feststoffe und Gase mittels Headspace Technologie analysiert werden. Heracles vereint die elektronische Nase und die ULTRA FAST Gas Chromatograph in einem Gerät und erstellt komplette Geruchsprofile und –Analysen der chemischen Zusammensetzung in einem Testdurchlauf und ergänst somit die sensorische Analyse. Chemische und sensorische Analysen in einem Durchlauf Gaschromatographie und e-nose Funktionalität Schnelle Bearbeitung der Proben in 3 bis 8 Minuten Zuverlässige Identifikation der Inhaltsstoffe Dank zweier Säulen mit unterschiedlicher Polarität Hohe Sensibilität (bis hin zu ppb) selbt bei sehr flüchtigen Inhaltststoffen

Die Maschine dient zum schonenden Reinigen von Obst und Gemüse. Anwendungsbereich: Schonend und kontinuierlich arbeitende Reinigungsmaschine für Obst und Gemüse speziell für: - Obst - Gemüse Aufbau: Die Trommel der Waschmaschine ist aus Lochblech gefertigt und besitzt sechs Reinigungsklappen. In der Trommel befinden sich zwei Sprührohre. Die Trommel ist komplett verkleidet in ihrer Neigung einstellbar. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird in der Trommel von den obenliegenden Sprührohren gereinigt und weitertransportiert. Am Ende des Reinigungsprozesses wird das Produkt in einen Sammelbehälter oder auf ein Blech ausgetragen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Schonender Reinigungsprozess

Bei unseren Retentionsdach-Systemen wirken Dachbegrünung und intelligentes Regenwassermanagement effektiv und nachhaltig zusammen. Ein Gründach für die Schwammstadt Die Verbindung von intensiver Dachbegrünung und dem Konzept der Schwammstadt ist eigentlich ganz einfach: eine Dachbegrünung schafft viele kleine Speicherräume für Wasser. Niederschlag wird zurückgehalten und bleibt dort, wo er fällt. Durch eine intensive Dachbegrünung wird auch die Verdunstung verzögert. Die Schwammstadt nimmt also Wasser auf und gibt es verzögert wieder ab. Dadurch verbessert sich das Stadtklima. Wie lässt sich das Prinzip der Schwammstadt nun in der Praxis umsetzen? Hier ist unser RETENTIONSDACH DROSSEL empfehlenswert. Es eignet sich für intensive Dachbegrünungen, bei denen besondere bauliche Vorgaben hinsichtlich des Überflutungsvolumens und der Abflussverzögerung vorliegen. Als Wasserspeicher- und Dränelement wird die Wasser-Retentionsbox (WRB) eingesetzt. Je nach Anforderung kann das WRB-Element als permanenter Wasserspeicher oder/und als temporärer Rückhalteraum zur Abflussverzögerung genutzt werden. Das RETENTIONSDACH DROSSEL für intensive Dachbegrünungen ist ein besonders effizientes System mit einer sehr hohen Speicherkapazität. Die WRB 85-Elemente sind hochdruckfest und werden so miteinander verbunden, dass eine ebene, geschlossene Fläche entsteht. Dies ermöglicht den Aufbau von intensiv genutzten Dachflächen mit begeh- und befahrbaren Teilbereichen. Das RETENTIONSDACH DROSSEL ist eine Eingriffsminderungsmaßnahme im Rahmen der Eingriffs-Ausgleichs-Regelung und erfüllt die Anforderungen der FLL-Dachbegrünungsrichtlinien.

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5).

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)

Automatisierte, CNC-gesteuerte Härteverfahren gewährleisten eine hohe Homogenität der Härteergebnisse auch bei großen Chargen. Anlassen der Teile, um die von Ihnen gewünschte Rockwell / Vickershärte zu erzielen, bis zu einer Maximallänge von 3 m. Härten von kleinen Teilen ab 5 mm bis zu sehr großen Teilen mit einer Maximallänge  von 3 m (Vertikal). Für Ihre speziellen Anforderungen stellen wir Spezialinduktoren her, damit optimale Härteergebnisse auch bei schwierig zu härtenden Teilen möglich werden.

Das AuftragsManagementSystem der Firma ttc informatik GmbH ist eine moderne, speziell auf die Belange von Lohnbetrieben in der Wärmebehandlung zugeschnittene Softwarelösung. Neben hochqualifizierten Softwareentwicklern haben erfahrene Praktiker aus der Branche entscheidend dazu beigetragen, dass die daraus entstandene Systemlösung alle Betriebsbereiche – von der Preiskalkulation und Angebotserstellung über die Härte- und metallographische Prüfung bis hin zur automatisierten Rechnungserstellung, in optimaler Weise abbildet. Mehr noch, mit Hilfe des technischen AuftragsManagementSystems verbinden wir die kaufmännischen und administrativen Funktionsbereiche der Auftragsabwicklung mit der technischen Ebene der Anlagen- und Steuerungstechnik über das Prozessleitsystem prosys/2. Der elementare Systembaustein TAM bildet das technische Auftragsmanagement in AMS ab. Diese einzigartige Integration, der modulare Aufbau der Programme sowie die Erweiterungsfähigkeit ermöglichen den flexiblen Aufbau eines lückenlosen Auftrags-, Termin- und Prozessmanagements auch für kleinere Betriebe. Darüberhinaus können auch anlagen- oder chargenbezogene Strom- und Gasmengen zur Verbrauchs- und Rentabilitätsberechnung übertragen werden.

Die Induktionshärtung dient der Steigerung der Verschleißfestigkeit eines geeigneten Werkstoffes. Zur Eignung bedarf es der elektrischen Leitfähigkeit sowie bei Stahl eines Kohlenstoffanteils von mindestens 0.35 %. Das zu härtende Material wird in einer Induktionsspule dem Einfluss eines elektromagnetischen Wechselfeldes ausgesetzt, wodurch in ihm ein elektrischer Wirbelstrom entsteht, welcher seine höchste Konzentration an der Oberfläche hat. Es entsteht Wärme. Übersteigt die Temperatur kohlenstoffhaltigen Eisens 723°C, so wandelt sich dessen Gefüge. Das kubisch-raumzentrische Ferritgitter verändert sich zu einem kubisch-flächenzentrierten Austenitgitter, in dessen verwaister Würfelmitte sich ein Kohlenstoffatom einlagert. Fällt die Temperatur wieder unter 723°C stellt sich der Ursprungszustand wieder her. Bei rascher Abkühlung jedoch findet das Kohlenstoffatom keine Zeit, aus dem Gitter zu entkommen. Es entsteht ein feinnadeliges, sehr hartes und sprödes Gefüge namens Martensit. Beim induktiv härten erwärmt sich das Werkstück nur in der Randschicht auf Härtetemperatur. Die Einhärtetiefe ist abhängig von der Durchlaufgeschwindigkeit des Werkstückes durch die Induktionsspule sowie der Stromfrequenz. Prädestiniert sind vor allem drehsymmetrische Bauteile. Aber auch flache Teile und Kurven lassen sich ohne Probleme mittels Induktion oberflächenhärten. Durch die Herstellung eigener Spulen-, Brausen und Aufnahmevorrichtungen im Haus können wir uns schnell auf neue Teile einrichten.

Hoch- und niedriglegierte Werkstoffe für den Medizin- und Werkzeugbereich werden in der Regel im Vakuum gehärtet. Gerade für verzugsempfindliche Präzisionsbauteile, Formteile und Werkzeuge ist dieses Verfahren besonders geeignet. Das Härten im Vakuumofen erfolgt mit anschließender Stickstoffabschreckung, so dass eine blanke und saubere Oberfläche an den Bauteilen erreicht wird. Diese Wärmebehandlung ermöglicht die Realisierung höchster Ansprüche: geringste Verzüge und Maßhaltigkeit saubere und metallisch blanke Oberflächen Vakuumhärteöfen Unsere Härteöfen gehören zu den modernsten, die sich derzeit auf dem Markt befinden. Hierdurch lassen sich im Vakuum auch schwer härtbare Materialien (Ölhärter) wie z.B. 1.2842 oder 1.2826 bis zu bestimmten Wandungsdicken verzugsfreier härten. Mit Härteöfen der Firma Ipsen und Schmetz, Nutzraum 600x600x900 mm und einem Härteofen der Firma Systherms, Nutzraum Ø 800x1000 mm, mit jeweiligen Chargenlast von bis zu 800 kg werden wir den gestellten Anforderungen gerecht. Anlassen Tiefkühlen (bis -80 °C) Anlassen Grundsätzlich muss nach dem Härten ein Anlassen stattfinden um die Spannungsspitzen beim Härten auszugleichen und somit die Zähigkeit des Werkstückes zu erhöhen. Dies kann je nach Werkstoff und Vorgaben bis zu fünf Anlassvorgänge nach sich ziehen. Unsere Schnelligkeit und Flexibilität erreichen wir durch den Einsatz von 19 Anlassöfen, die wir in Temperaturdifferenzen von bis zu 5 °C betreiben. Durch den optionalen Einsatz von Schutzgas können wir sowohl ein Verzundern als auch das Verfärben der Oberfläche verhindern. Tiefkühlen Optional bieten wir das Tiefkühlen an. Beim Härten bildet sich im atomaren Gefügeaufbau Restaustenit mit einem Anteil von 10 – 20 %. Durch ein Tiefkühlen der Werkstücke bis -80 °C - direkt nach dem Härten und noch vor dem Anlassen - können wir gewährleisten, dass kein Restaustenit mehr in den Teilen vorhanden ist. Dadurch wird eine Maßänderung des Gefüges nahezu ausgeschlossen. Diesen Vorgang nennt man auch Altern.

Härten unter Schutzgas bis 1050° C Härten im Salzbad bis 950°C Einsatzhärten unter Schutzgas und im Salzbad, auch mit Zwischenkühlen Carbonitrieren unter Schutzgas und im Salzbad Aufkohlen unter Schutzgas und im Salzbad Vergüten Vakuumhärten bis 1300°C mit mehrfachem Anlassen/ Solnitverfahren Induktionshärten Anlassen Anlassen unter Stickstoff Altern Aushärten Lösungsglühen und Aushärten von Aluminiumlegierungen Tiefkühlen

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Direkt prüfen, ob Sie auf einer unserer Standardrouten liegen: PLZ eingeben Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Jetzt Anfrage stellen Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

Spezialisierung auf die Wärmebehandlung von Massenkleinteilen. Auch größerer Bauteile gehört zu unserem Leistungsspektrum

AD-Merkblatt HP 7/1,2000, Wärmebehandlung allg. Grundsätze KTA-Regelwerk, KTA 3211.3, Abschnitt 8, Wärmebehandlung Regelwerk FDBR-N 18 2010-10, Wärmebehandlung DIN 43710, Thermospann. u. Werkstoffe der Thermopaare